3、板材內(nèi)有大泡
原因:熔體強(qiáng)度不足;擠出機(jī)5區(qū)溫度太高;對(duì)應(yīng)處模具溫度太高;有雜質(zhì);回料塊大。
解決方法:增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量;降低相應(yīng)處溫度;注意原料雜質(zhì);回料磨粉。
4、板面彎曲
原因:三輥溫度設(shè)置不合理;廠房?jī)?nèi)部溫差大或空氣對(duì)流太快。
解決方法:調(diào)節(jié)三輥溫度設(shè)置;改善廠房環(huán)境。
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